の製造工程 ポリアミド 6 (ナイロン6)
1. 原料の準備
コアモノマー: カプロラクタム (透明な結晶)。石油から抽出されたベンゼンから多段階の反応によって生成されます。
添加剤: 少量の水 (反応を開始するため) と安定剤 (分子量を制御するため) が追加されます。
2. 重合反応
開環反応: カプロラクタムは高温高圧下で水と反応し、分子環を「開いて」活性鎖を形成します。
連鎖成長: 活性分子は結合し続け、長鎖ポリマー (つまり、ポリアミド 6) を形成します。
3. 後処理
スライスと造粒: 溶融ポリマーをストリップに押し出し、ナイロン スライス (米粒とほぼ同じサイズ) に切断します。
抽出と精製: スライス内の未反応のカプロラクタムを熱水で洗い流します (リサイクルのため)。
乾燥と脱水: スライスは熱風で乾燥され、水分含量が 0.1% 未満になるようにします (後続の加工で気泡が形成されるのを防ぐため)。
4. 修正処理(オプション)
強化改質:溶融したスライスにガラス繊維(強度を上げる)、難燃剤(耐火性)などを混入します。
射出成形: 改質粒子を金型に射出して、ギアやハウジングなどの完成品を作成します。
5. 重要な品質管理ポイント
分子量テスト: 均一な鎖の長さを保証します (材料の靭性に影響します)。
不純物制御: 金属残留物を濾過して除去します (高温劣化を防止します)。
粘度試験: 溶融物の流動性を監視します (射出成形の難易度を決定します)。

