PA 6.6 ポリマーと PA 4.6 ポリマーの主な違いは何ですか?

ナイロン ファミリの中で、PA 6.6 と PA 4.6 は 2 つの兄弟のようなもので、外観は似ていますが、異なる個性と機能を備えています。どちらもポリアミドファミリーに属しますが、高温や高応力の用途に対処する場合のパフォーマンスはまったく異なります。

それらの主な違いは次のとおりです。

◾ 高温耐性

ここが最大の違いです。
PA 6.6: 最も一般的に使用されているエンジニアリング プラスチックであり、一般的な高温環境でも問題なく使用できます。ただし、非常に高温のエンジン ルームや高温の産業機器では、場合によっては困難が生じることがあります。
PA4.6：まさに「耐熱のエキスパート」です。加熱すると軟化する通常のプラスチックとは異なり、分子構造がより緻密であるため、高温でも硬度を維持できます。 PA 4.6 は、多くの極端な高温条件でも確実に機能します。 ポリアミド 6 またはPA 6.6は熱に耐えられません。

◾ 強度と剛性

PA 6.6: 全体的な特性のバランスが取れており、優れた強度と耐久性を備えているため、多くの工業用部品に適しています。
PA 4.6: 結晶化速度が非常に速いため、PA 6.6 で作られた部品よりも硬く、剛性が高くなります。高温でも変形しない部品が必要な場合は、通常、PA 4.6 がより良い選択です。

◾ 吸水性

ナイロン素材には、水を吸収するという共通の欠点があります。
PA6.6：適度な吸水率を持っています。水を吸収すると、パーツはわずかに膨張し、少し柔らかくなります。
PA 4.6: 比較すると、PA 4.6 は水をより速く、より大量に吸収する傾向があります。これは、設計者が湿気の多い環境で使用する場合、寸法の変化をより慎重に考慮する必要があることを意味します。

◾ 疲労寿命と耐摩耗性

PA 6.6: 日常的に使用されるギア、スイッチ、またはハウジングにおいて、その耐摩耗性はすでに優れており、通常のプラスチックよりも耐久性があります。
PA 4.6: 頻繁な摩擦や長期的なストレス下でも、より優れた「スタミナ」を発揮します。たとえば、数千回の摩擦サイクルを受けるタイミング チェーン ガイドやトランスミッション部品などの自動車用途では、PA 4.6 は通常、PA 6.6 よりも寿命が長く、摩耗しにくいです。

◾ 加工特性

PA 6.6: 非常に成熟したテクノロジーを使用しており、処理が容易です。ほとんどの工場で簡単に扱えます。
PA4.6：結晶化が早いため、成形速度も速くなり、生産サイクルが短縮されます。ただし、温度の影響を受けやすいため、加工中の機械の設定をより正確にする必要があり、工場には高度な技術的専門知識が必要です。